真空濾油機的制作工藝

真空濾油機顧名思義其主要核心系統為真空蒸發系統，真空濾油機蒸發系統制作工藝復雜繁瑣由多個部件集中在一個絕對密閉的容器內才能組成一個完整的真空系統，真空濾油機的真空系統主要部件成有；主抽氣室、副抽氣室、積油室、霧化器、汽室、油膜擴散室、油霧化器、鮑爾環、紅外線、觀察窗、液位計等組成。

有一些普通濾油機為了節約濾油機的制造工藝成本采用一個空罐體組成完事，這在真空濾油機的使用效果上是會大打折扣，比方說變壓器油濾油機采用了簡易制造工藝那么會出現什么狀況呢?

(1)水分濾不合格

（2）酸值濾不合格

（3）有害氣體濾不合格

（4）乙炔濾不合格

（5）耐壓值達不到。這就是真正意義上的技術工藝價值效應。

真空濾油機的蒸發系統制造工藝，采用圈旋膜器外殼體，按殼體內徑下圓割四塊隔板，隔板上按旋膜數量計算，釆用等腰三角形布置方式開2.5mm孔，孔開好以后將三塊隔板裝在副抽氣室體內，副抽氣室體與隔板上留30mm，下留25mm把四周環縫焊好再裝鮑爾環，在旋膜抽氣室內增加了油水膜導向霧化裝置，即使低負荷運行時也能達油膜分離擴散的效果，保持良好的油膜裙，確保水分在主抽氣室內充分熱交換由真空泵抽出。除水、除氣體、乙炔、的效果是普通真空濾油機200倍之多。

真空濾油機廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環干燥。在110KV-500KV以上的高壓、超高壓變壓器絕緣油凈化處理。也適用于高等級新油，進口油的深度處理，本機與單級真空濾油機相比增加了羅茨泵增壓系統，二次高真空分離系統，紅外線逐行掃描自控系統，三維立體閃急快速蒸發系統。其脫水、脫氣、脫除酸值、除去游離炭等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作濾油使用，也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。